裸体女模图片

主题 : 钢铁冶金工业工艺介绍
级别: 管理员
UID: 1
精华: 0
发帖: 53
威望: 56 点
铜币: 65 枚
贡献值: 0 点
好评度: 0 点
在线时间: 12(时)
注册时间: 2009-06-03
最后登录: 2011-11-23
楼主  发表于: 2009-06-09 19:02

钢铁冶金工业工艺介绍

管理提醒: 本帖被 云飞 执行加亮操作(2009-06-16)
冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金工业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。冶金工业是重要的原材料工业部门,为国民经济各部门提供金属材料,也是经济发展的物质基础。一条完整的钢铁生产线按工艺可分为:炼焦、高炉、转炉、连铸、热/冷轧、高速线材等部分。

  下面是各工序的大致工艺介绍,方便各位了钢铁工业的解整个生产工艺流程。


  炼焦(coking )



 

 将炉煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程。即煤炭焦化。
  指主要从硬煤和褐煤中生产焦炭、煤气、干馏炭及煤焦油或沥青等副产品的炼焦炉的操作活动。
  根据最终温度,有高温炼焦(900~1100℃)、中温炼焦(660~750℃)和低温炼焦(500~580℃)。通常指高温炼焦。

  现代炼焦生产在焦化厂炼焦车间进行。炼焦车间一般由一座或几座焦炉及其辅助设施组成,焦炉的装煤、推焦、熄焦和筛焦组成了焦炉操作的全过程,每个炉组都配备有装煤车、推焦车、拦焦机、熄焦车和电机车,一侧还应设有焦台和筛焦站。近来开发的炼焦新工艺还有:配入部分型煤炼焦的配型煤工艺、用捣固法装煤的煤捣固工艺、煤预热工艺等。 [查看全文]

  查看:炼焦工艺流程介绍。




  高炉





  高炉:炼铁一般是在高炉里连续进行的。高炉又叫鼓风炉,这是因为要把热空气吹入炉中使原料不断加热而得名的。这些原料是铁矿石、石灰石及焦炭。因为碳比铁的性质活泼,所以它能从铁矿石中把氧夺走,而把金属铁留下。 [查看全文]

  查看:高炉炼铁工艺介绍。




  转炉





  转炉:目前,炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。大多数铁是在顶吹转炉中炼成钢的,铁与废钢混合在一起倒入炉中,吹入氧气流。氧与铁中的碳结合成一氧化碳把碳带走。顶吹转炉用40min就可生产350t钢。

  在一定限度内,炉容量越大,经济效益越好,因此氧气顶吹转炉迅速走向大型化。现在世界上最大的转炉为350t,并且正在研究建造400t-450t转炉。 [查看全文]

  查看:转炉工艺介绍。




  电炉 electric furnace





  利用电热效应供热的冶金炉。电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),自动调节系统,炉用机械设备(进出料机械、炉体倾转装置等)。 [查看全文]

  查看:电炉工艺介绍。



  平炉工艺介绍





  用于炼钢、配备蓄热室的膛式火焰炉。平炉由熔炼室、炉头、上升道、沉渣室、蓄热室、换向阀、烟道、烟囱等组成。

  熔炼室是平炉的中心部分,前面有装料炉门、后面底部有出钢口。平炉炼钢是用平炉以煤气或重油为燃料,在燃烧火焰直接加热的状态下,将生铁和废钢等原料熔化并精炼成钢液的炼钢方法。

  平炉炼钢自1864年法国人P..马丁利用有蓄热室的火焰炉 ,用废钢、生铁成功地炼出钢液起,直到1960年一直是世界上的主要炼钢方法 ,从60年代起平炉逐渐被氧气转炉和电炉炼钢所代替。 [查看全文]

  查看:平炉工艺介绍。





  轧机





  轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。英国于 1766 年有了串行式小型轧机﹐ 19 世纪中叶﹐第一台可逆式板材轧机在英国投产﹐并轧出了船用铁板。 1848 年德国发明了万能式轧机﹐ 1853 年美国开始用三辊式的型材轧机﹐并用蒸汽机传动的升降台实现机械化。接着美国出现了劳特式轧机。 1859 年建造了第一台连轧机。万能式型材轧机是在 1872 年出现的﹔ 20 世纪初制成半连续式带钢轧机﹐由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。 [查看全文]

  查看:轧钢工艺介绍。



  深冷制氮的工艺流程说明

  深冷空气分离技术:深度冷冻法分离空气是将空气液化后,再利用氧、氮的沸点不同将它们分离。即,造成气、液浓度的差异这一性质,来分离空气的一种方法。因此必须了解气、混合物的一些基本特征:气-液相平衡时浓度间的关系:液态空气蒸发和冷凝的过程及精馏塔的精馏过程。 [查看全文]

  查看:深冷制氮的工艺流程说明。



  炼钢工艺过程中的各环节介绍

  炉外精炼:将炼钢炉(转炉、电炉等)中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程,也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼:炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼:将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫,去除夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是:可提高钢的质量,缩短冶炼时间,简化工艺过程并降低生产成本。炉外精炼的种类很多,大致可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类。按处理方式的不同,又可分为钢包处理型炉外精炼及钢包精炼型炉外精炼等。[查看全文]

  查看:炼钢工艺过程中的各环节介绍。